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  • 名稱: 陶瓷窯爐尾氣余熱利用設備

  陶瓷窯爐的平均熱效率只有20%左右,排煙溫度普遍在120℃以上,煙氣所帶走的熱損失非常驚人,既污染了環境,又浪費了寶貴的煙氣余熱資源。特別是近年國家對陶瓷行業的政策發生了改變,出口退稅率大幅下降,而人民幣卻大幅升值,原材料價格大幅上漲,勞動力成本不斷上升,陶瓷行業面臨巨大的挑戰。利用窯爐燒成余熱,達到了節能減排,降低消耗,節約能源的效果,大大提高了陶瓷廠家的經濟效益,帶動了相關產業的發展。

  唐山夢牌瓷業有限公司的隧道窯煙氣排放溫度120℃左右,煙氣排放量約18000Nm³/h左右,經我公司余熱利用技術改造之后,煙氣排放溫度為80℃左右,回收的熱焓達到25.2萬kcal/h,每小時可生產3.5噸70℃的熱水,用熱水罐將這些熱水收集,足以滿足早晚兩個上下班高峰期員工洗澡對熱水的需求,同時還能為生產提供熱源,取得了較好的節能效果,經濟效益顯著。

  熱水生產工藝流程:來自工廠自來水進水浮漂采用2寸不銹鋼直接送到熱水罐,熱水罐內的水通過熱水循環泵送入熱水加熱器,在熱水加熱器內的水吸收熱量后返回熱水罐循環加熱,收集好的熱水利用熱水循環泵通過管路供員工洗澡使用。

  本項目的余熱回收利用裝置采用耐腐蝕的合金材料,使用壽命長;安裝在煙道上的換熱設備煙氣阻力小于250pa不影響排煙,不影響陶瓷窯爐的正常生產;產生的熱水來很好的經濟效益,是一個非常好的余熱回收項目。

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